W ostatnich latach coraz powszechniejsze stają się-łańcuchy materiałów kompozytowych. Przykładami są łańcuchy ze stali stopowej z powłoką powierzchniową z węglika wolframu-oferujące ponad dwukrotnie większą odporność na zużycie-lub łańcuchy o strukturze kompozytowej ze stali nierdzewnej-i-nylonu, która skutecznie równoważy wymagania dotyczące odporności na korozję i lekkiej konstrukcji.
Obciążenie robocze: w przypadku-scenariuszy dużych obciążeń (np. pojedynczy łańcuch wytrzymujący obciążenie większe lub równe 5 ton) należy wybrać stal stopową; w przypadku lekkich ładunków (mniejszych lub równych 2 ton) można rozważyć stal węglową.
Korozyjność środowiska: gdy wilgotność przekracza 60% lub występują czynniki korozyjne, należy priorytetowo traktować stal nierdzewną lub stal stopową (wymagającą-powłoki antykorozyjnej).
Koszt-Efektywność: łańcuchy ze stali węglowej mają niski koszt początkowy, ale krótką żywotność (zwykle krótszą lub równą 1 rok); jednak łańcuchy ze stali stopowej mogą wytrzymać 3–5 lat, co skutkuje niższymi-kosztami długoterminowymi.
Normy branżowe: Branże takie jak górnictwo i wytwarzanie energii muszą spełniać wymagania normy MT/T 99-1997 „Przenośniki zgarniakowe dla kopalń”. Ponadto łańcuchy muszą zostać poddane badaniom nieniszczącym (takim jak inspekcja magnetyczno-proszkowa).
